Помогает гравитация
Когда я собрался строить сарай на своем приусадебном участке и стал заготавливать для него строительные материалы, встал вопрос и о бетоно-растворомешалке. Конечно, в продаже на строительном рынке они были, и в довольно широком ассортименте, да и стоили не так уж дорого. Однако по прикидкам оказалось, что денег на строительные материалы хватает, что называется, "в обрез", а потому решил бетоно-растворомешалку сделать сам - не такой уж это и сложный агрегат.
А вот при определении типа смесителя, а точнее - способа перемешивания смеси - призадумался. Вариантов исполнения было много: некоторые видел в деле, о других просто читал в журналах и книгах. И в это время вспомнил об одном, описанном в каком-то журнале (точно не помню - может быть, даже в "Моделисте-конструкторе").
Вариант нехитрый, но оригинальный, и я решил делать по нему, а заодно и испытать на практике. Так вот, "изюминка" этого бетоно-растворосмесителя состояла в том, что у него не было никаких деталей и узлов для перемешивания приготовляемой смеси - ни лопаток, ни лопастей, ни ребер.
Весь смеситель состоял лишь из цилиндрического миксера и вала его вращения. Причем вал располагался в миксере не привычно по оси, а по диагонали. От этого, вращаясь вместе с валом, миксер как бы переваливался с боку на бок, а смесь под действием гравитации (силы тяжести) перетекала от одного фланца к другому и одновременно перемешивалась.
Воплощая эту идею, изготовил сначала миксер из трубы диаметром около 500 мм и длиной 900 мм (еще один испытанный вариант - использовать для него 200-литровую бочку). Один выход трубы заварил круглым фланцем наглухо, а другой лишь примерно на треть - сегментом. Во фланце и сегменте выполнил по диагонали трубы отверстия под вал, который изготовил из двухдюймовой водопроводной трубы (наружный диаметр 52 мм). Проточив его концы до диаметра 50 мм, вставил в отверстия с небольшими выпусками из миксера и приварил к фланцам.
На валу, со стороны глухого фланца, установил звездочку и тоже приварил ее. На концах вала сделал упорные буртики (приварил стальные кольца) и надел подходящие радиально-упорные подшипники 116110 в корпусах, закрепив их на поперечинах рамы.
Рама бетоносмесителя хотя и пространственная, но простая. Сварена она почти вся из старых водопроводных труб того же диаметра, что и вал. И только лишь ее поперечины выполнены из швеллера № 8.
Рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда: у ее продольных элементов - консольные выпуски, причем верхние - с одной стороны, а нижние - с другой. Первые выпуски служат для того, чтобы под загрузочно-разгрузочное окно миксера можно было подставить емкость. На нижних монтируется опорная площадка приводного электродвигателя. К тому же они служат полозьями при перемещении бетономешалки с места на место, а потому их концы загнуты вверх (как у санок) и здесь же приварены ушки с отверстиями для крепления в них буксировочного троса.
Привод агрегата состоит из электрического мотор-редуктора марки МЦ2С-100Н и цепной передачи с шагом 12,07. Ведущая звездочка, установленная на валу мотор-редуктора, имеет 13, а ведомая на валу миксера - 30 зубьев. Что еще хорошо - привод не требует пускового устройства из батареи конденсаторов при подключении его в однофазную сеть - достаточно потянуть миксер за ручку (или оттолкнуть) от положения устойчивого равновесия. Для натяжения (или ослабления) цепи в продольных элементах подрамника под болты крепления двигателя выполнены не отверстия, а продольные пазы.
Загрузка компонентов и разгрузка смеси производятся через окно (со стороны отверстия трубы с сегментным фланцем), закрываемое на время перемешивания тоже сегментной крышкой (с замковым устройством), шарнирно прикрепленной к сегментному фланцу.
Для перемешивания смеси массой 35 - 40 кг достаточно 1,5 - 2 минуты.
* - размеры - в зависимости от длины миксера
Бетоносмеситель с гpaвитационным переменным перемешиванием компонентов:
1 - полозья нижние продольные элементы рамы (труба 2", 2 шт.); 2 - стойка рамы (труба 2", 4 шт.); 3 - стойка подмоторного подрамника (уголок 50x50, 2 шт.); 4 - поперечина подмоторного подрамника; 5 - мотор-редуктор (МЦ2С-100Н); 6 - ведущая звездочка цепной передачи (t=12,07, z=13); 7 - поперечный элемент рамы (швеллер № 8, 2 шт.); 8 - ведомая звездочка цепной передачи (t=12,07, z=30); 9 - продольный элемент рамы (труба 2", 2 шт.); 10 - обечайка миксера (труба 500); 11 - ручка миксера (4 шт.); 12 - замковое устройство крышки миксера; 13 - вал миксера (труба 2"); 14 - подшипник 116110 в корпусе (2 шт.); 15 - подкос (труба 1", 2 шт.); 16 - глухой фланец миксера (стальной лист s1,5); 17 - цепь привода (t=12,07); 18 - продольный элемент подрамника (уголок 50x50, 2 шт.); 19 - крышка загрузочно-разгрузочного люка (стальной лист s1,5); 20 - сегментный фланец миксера (стальной лист s1,5); 21 - шарнирная петля крышки (2 шт.).
И пилит и строгает <Предыдущая | Следующая> На полушариях по бездорожью |
---|